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SCリスク管理

サプライヤーで何かが起きたとき、「うちへの影響」に即答できますか?


事例

Offering

サプライチェーン上のリスクを自動検知し、部材→生産→商品→商談への影響連鎖を即座に可視化。先回りの意思決定を実現。

対象となるお客様

Target
業種自動車部品、電子部品、産業機械、化学等の中堅製造業。
状況BCPが形骸化しており、リスク発生時の影響範囲の把握に数日〜数週間かかっている。

導入の背景・課題

As-Is

多くの中堅製造業では、サプライチェーン上のリスクイベント発生時に、以下のような「対応の遅れと断絶」が生じています。

形骸化したBCP

リスク管理は年1回の見直しで形骸化。発生時は電話・メールで情報収集し、影響範囲の特定に数日〜数週間を要する。

サプライヤー拠点情報の未整備

サプライヤー拠点の所在地がマスタ化されておらず、災害時に「自社に影響があるか」すら即答できない。

影響連鎖の組織横断的な把握が不可能

サプライヤー→部材→製品→商談と影響が連鎖することを追う仕組みがなく、各部門が個別に対応。営業が顧客に伝えるのは問題が表面化してから。

ソリューション

Solution
💡 リスク影響連鎖を、内部データの連結で一気通貫に可視化

サプライヤー拠点情報・BOM・在庫・生産計画・CRM商談情報を連結し、リスクイベント発生時に「どの部材→どの生産ライン→どの商品→どの商談」に波及するかを自動でトレース。外部リスク情報は段階的に追加し、まず社内データの連結だけで即効性のある基盤を構築します。

導入後の姿

To-Be
🎯 「検知→影響把握→先回り対応」が組織的に回る状態へ

リスク影響の即時可視化

リスクイベント発生時、影響サプライヤー・部材・商品・商談の連鎖がワンクリックで辿れる。影響規模が自動算出される。

営業への自動アラート

影響を受ける商談の営業担当に自動通知。顧客への事前連絡・代替提案が先回りで実行される。

属人的な火消しからの脱却

対応ステータス管理により、リスク対応が特定の人に依存しない組織的な運用に転換。

期待される効果

Benefits

01 把握時間短縮

リスク影響の特定を数日→数時間に短縮。初動の遅れによる二次被害を防止。

02 損失回避

供給途絶の影響を事前把握し、代替調達・生産リスケで売上機会損失を低減。

03 属人化解消

リスク対応を「特定の人」依存から、データドリブンな組織的対応に転換。

04 顧客信頼維持

営業への自動アラートで、顧客への先回り連絡・代替提案を組織的に実行。

サプライチェーンの
競争優位を生む業務を
構想から実装まで一気通貫で変える

課題が明確でなくても構いません。
現場で起きていること、変えたいこと、進められずにいることからお話しください。
PortXが、伴走者として変革を支えます。